Технология производства в Иваново

Технология производства E.F.F.E.C.T.

Покраска рулонной стали на автоматической линии

Окраска рулонной стали производится на современной высокопроизводительной автоматизированной линии по технологии Coil Coating. Данная технология увеличивает срок службы лакокрасочного покрытия в несколько раз по сравнению с альтернативными методами окраски. Основными преимуществами Coil Coating также являются: непрерывность окрашивания, высокоскоростное нанесение, малая продолжительность отверждения покрытий, однородность наносимого слоя.

Технологические возможности оборудования позволяют получать высокое качество защитно-декоративного лакокрасочного покрытия, отвечающее требованиям российских стандартов. На всех стадиях окраски осуществляется автоматический контроль технологических параметров процесса.

Линия по производству панелей

Трехслойные сэндвич-панели состоят из двух слоев стали, между которыми располагается пласт инновационного утеплителя с минимальным коэффициентом теплопроводности — пенополиизоцианурата (PIR). Производство PIR-панелей выполняется на специализированном итальянском оборудовании — линии непрерывного типа, где минимизировано участие человека. Вероятность ошибок, брака сведена к нулю. Из цеха выходят готовые к использованию ПИР-панели — легкие по весу, простые в монтаже, энергоэффективные. Качество поступающего пенополиизоцианурата контролируется в собственной химической лаборатории, а готовых PIR-панелей — на производственном и упаковочном участке.

Линия по прокату стали

Изготовление стальных элементов рамы производится на высокотехнологичной линии по прокату стали, позволяющей получать холоднокатаные заготовки элементов рам, которые обладают более высокими качественными показателями, точностью стальных элементов и повышенной прочностью на излом.

Элементы рамы изготавливаются из стали методом холодного проката. На производстве установлено импортное прокатное оборудование. Холоднокатанные заготовки характеризуются повышенной прочностью на излом. Прошедшие высокотемпературный пресс компоненты конструкции более прочные, жесткие, имеют идеальную геометрическую форму.

Роботизированная сварка

Каркасные элементы модульного здания соединяются в единую конструкцию неразъемным способом — автоматической сваркой. Сварочные работы выполняются роботизированной установкой, в которой сила тока, время и температура нагрева регулируются автоматически. Это обеспечивает хорошее качество соединений, прочность и эстетичность сварного шва, жесткость сварной конструкции.

Все сварочные работы при изготовлении стального каркаса модулей дома выполняются современными роботизированными комплексами, что позволяет достичь геометрической точности при сварке элементов конструкции, повышения качества изделий и соединений.

Дробеструйная обработка и окраска рамы

Обработка сварных стальных конструкций модулей проходит на современных итальянских дробеметных установках с использованием стальной колотой дроби. Это позволяет достичь лучшей очистки поверхности стали перед окрашиванием.

Дробеметная обработка удаляет оксид металла, окалину и другие загрязнения с поверхности стали, что необходимо для надежной адгезии при нанесении порошковой полиэфирной краски.

Производство минеральной ваты

Цех по производству минераловатных плит оборудован автоматической линией итальянского производителя и руднотермической печью российского производства. Преимуществом руднотермической печи является высокая температура расплава – 1500 ºС, что гарантирует получение из шихты готовой лавы идеальной вязкости и текучести для дальнейшего изготовления волокна со стабильно высокими тепло- и звукоизолирующими показателями.

Мощность производственной линии позволяет изготавливать более 45000 тонн минераловатного волокна в год. Для постоянного контроля качества используемого сырья, материалов и готовой продукции проводятся испытания в собственной лаборатории, оборудованной самыми современными измерительными приборами.

Упаковка рам и стоек для отгрузки

Вся комплектация домокомплекта упакована согласно транспортировочным схемам. Рамные конструкции обтянуты термоусадочной пленкой для нивелирования воздействий окружающей среды на порошковое покрытие. Угловые стойки упакованы на специальных палетах либо в траспаках модулей. Вся комплектация сортируется в транспортировочные ящики согласно ведомости комплектации и транспортировочным схемам.

Готовый к отправке домокомплект сопровождается ведомостью с перечнем элементов, их количеством. Для удобства работы при погрузке/разгрузке домокомплекта пользуются транспортировочной схемой.

Возникли вопросы? Звоните нам!

Телефон: +7 910 177-27-77Показать телефон